渣漿泵機械密封安裝時極易出現(xiàn)問題,動、靜環(huán)摩擦副配合面在安裝之前或安裝過程中可能已經(jīng)變形、擦傷或開裂,端面間夾雜污物或雜質(zhì),彈簧彈力不均造成端面不平等原因都會引起機封失效。
渣漿泵機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜壓試驗,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副問存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。
渣漿泵機封裝配時應(yīng)注意以下3個問題:①彈簧壓縮量適度。彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;彈簧壓縮量過度易導(dǎo)致疲勞損壞,使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。②動環(huán)密封圈松緊適當。動環(huán)密封圈過緊,會加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏,也會增大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整。③要避免靜環(huán)密封圈配合過緊。靜環(huán)密封罔基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的,容易引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;當靜環(huán)材質(zhì)是碳化硅時,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;靜環(huán)過緊會導(dǎo)致安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
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