1.料漿濃度和流速:在同樣的運轉(zhuǎn)條件下,隨漿料的濃度降低,也即料漿中固體顆粒含量降低,固體顆粒的沖刷作用減弱,渣漿泵過流部件的使用壽命提高。而漿料流速加大,單位時間內(nèi)固體粒子對材料表面沖擊次數(shù)增多,材料流失數(shù)量增加。
2.料漿酸堿度:在固液漿料中使用時,除了固體粒子沖刷造成材料的流失外,漿料的腐蝕作用也會造成材料的流失,同時腐蝕和沖蝕磨損間的相互作用更加劇了材料的流失,這一點對PH4時,腐蝕作用逐漸減弱,材料磨損以固體粒子的沖刷作用為主。在酸性沖蝕條件下,不同的酸根對高鉻鑄鐵兩體沖蝕磨損速率影響不同。
3.粒子尺寸、硬度和沖擊角度影響:漿料中固體粒子大小、硬度及粒子對材料表面的沖擊角度也對材料的沖蝕磨損產(chǎn)生很大影響。在礦漿濃度和酸堿度相近時,如果固體粒子尺寸較小、硬度較低,相應(yīng)的粒子沖擊能量較小,渣漿泵過流部件的使用壽命可提高6~10倍。而沖擊角度的減小,有效參與沖蝕磨損的磨料增加及磨料的切削作用加大,使磨損速率增加。
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